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鋅鋼護欄廠家——我國高爐噴煤技術研究現狀

[來源:原創]    [作者:hongchi]    [日期:2018-09-29]    [熱度:]

鋅鋼護欄廠家了解:在上世紀末,我國鋼鐵企業一味加大噴煤比,從而使得環境汙染日趨嚴重,而當前,煉鐵企業已不再單純追求高噴煤比的指標,講究經濟噴煤比、經濟燃料比、最佳的經濟效益,合理選擇煤種,並對噴煤工藝做出了一些改進。

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鋅鋼圍欄——煤炭質量要求。高爐噴吹用的煤粉,對其質量有如下要求:一是灰分含量低,固定碳含量高。二是含硫量低。三是可磨性好。四是粒度細:根據不同條件,煤粉應磨細至一定程度,以保證煤粉在風口前完全氣化和燃燒。五是爆炸性弱,以確保在製備及輸送過程中人身及設備安全。六是燃燒性和反應性好。煤粉的燃燒性表征煤粉與O2反應的快慢程度。在反應性上,人們希望煤粉的反應性好,以使未能與O2反應的煤粉能很快與高爐煤氣中的CO2反應而氣化。高爐生產實踐表明,約有15%的煤粉是與煤氣中的CO2反應而氣化的。這種氣化反應對高爐順行和提高噴煤置換比都是有利的。

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鋅鋼護欄——煤種的選擇。目前,我國高爐對噴吹煤種的選擇大致可以分為兩種情況:一種是東部沿海地區的一些鋼廠,由於當地的煤炭資源短缺,不論是煙煤還是無煙煤,都主要依賴於中西部地區的調入,煙煤和無煙煤比價關係不太明顯,因此大都實行混煤,且煙煤比例低於無煙煤,例如寶鋼混煤比例為煙煤∶無煙煤=6∶4。另一種是東北、華北地區的鋼廠,所在地煙煤資源比較豐富,所以有摻加煙煤噴吹增長的趨勢。這主要源於我國煤炭資源分布不均勻。從理論上講,任何煤種都可用於高爐噴吹,但由於焦煤、肥煤是寶貴的煉焦煤,因此,高爐噴吹以無煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤為主。但無煙煤燃燒性差,尤其在煤比較高時,過多的未燃煤粉會影響高爐順行,還會降低置換比。

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PVC圍欄廠家——我國高爐在經過多年的實踐之後,更傾向於混合噴吹,認為混煤的理論置換比等於單一煤種理論置換比的加權平均數,但燃燒率都比加權平均值高,與單獨噴吹無煙煤相比,混煤在犧牲少量置換比的條件下獲得了較高的煤比,降低了生產成本,因此混煤的效益要高於單一煤種,能達到較好的噴吹效果。

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我國鋼鐵企業對高爐噴煤正在探索新的突破。2009年沙鋼5800m3高爐建成,在風溫1200℃~1250℃、富氧率7%~10%的條件下,取得煤比160kg/tHM、焦比300kg/tHM以下、燃料比500kg/tHM以下的成績。首鋼京唐公司5500m3高爐在2013年采用氧煤槍噴吹氧氣,通過實踐摸索氧煤槍配氧濃度逐步提高,已經穩定在60%,成功實現了向高爐兌入5%氧氣,強化了富氧噴煤工藝。


市政護欄廠家——安陽鋼鐵2000m3級高爐噴煤係統做了進一步改進:一是根據“死煤層”形狀,將平板流化器改為錐形流化器,仍保留下出料方式,保證了流化效果,解決了噴煤出煤量波動的問題,取得了顯著成效,噴吹能力提高了一倍以上。二是在倒罐時為了徹底吹掃完輸煤管道內的煤粉,防止出口管道堵塞,在噴吹出口管道上增加了吹掃管線和相關控製閥門,完善了倒罐工藝,並且優化了倒罐程序和相關參數,縮短了送煤罐停煤到備用罐出煤的時間。三是為了減少補氣量的波動,在穩壓球罐上單獨引出了一條補齊管線,穩定了補氣量,從而保證了噴煤量的穩定,另外,通過改變管徑也提高了固氣比。四是為了達到降低阻損的目的,采用了擴大噴槍內徑的措施,進一步提高了噴煤能力。實踐證明,係統噴煤能力和煤粉噴吹的穩定性都有了顯著提高,同時也促進了高爐噴煤量的提高。

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鋅鋼護欄廠——安徽長江鋼鐵3號1080m3高爐噴煤係統應用了一些先進的技術:一是實現了對高爐熱風爐廢煙氣的利用,這一方麵有利於磨機內惰性氣氛的控製,另一方麵利用餘熱可減少高爐煤氣的使用量。二是由於製粉係統在倉頂設置除塵器嚴密性不足、檢修率高,給生產帶來安全隱患,設計中采用泄壓風機代替倉頂除塵器,從而保證了煤粉倉內極低的氧含量,有利於安全生產,設備布置和檢修維護也方便了許多。三是采用3罐並列噴吹、全自動倒罐和噴吹技術,為3號高爐快速達到高產和節能降耗提供了有利的技術保證。

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